內(nèi)螺紋產(chǎn)品在車削加工現(xiàn)場(chǎng)，常規(guī)的方式是完全靠機(jī)床或者試驗(yàn)件保證。人為和運(yùn)氣因素較大。內(nèi)螺紋孔的測(cè)量時(shí)因?yàn)槭芙Y(jié)構(gòu)的限制，一直困擾加工現(xiàn)場(chǎng)，而現(xiàn)有已知的三針的用法只能用以于外螺紋，未有合適的機(jī)構(gòu)測(cè)量?jī)?nèi)螺紋。而如果用螺紋測(cè)量?jī)x器去檢，大部分用戶將無(wú)法接受其成本，其檢測(cè)效率也不能滿足生產(chǎn)需求，目前主流的螺紋測(cè)頭因其結(jié)構(gòu)無(wú)法滿足起碼50mm以下的內(nèi)螺紋的檢測(cè)，而這樣貼片式球徑或者仿形的測(cè)頭可以滿足大部分規(guī)格甚至小孔規(guī)格的內(nèi)螺紋產(chǎn)品量測(cè)，并且以其經(jīng)濟(jì)的費(fèi)用能夠被加工現(xiàn)場(chǎng)接受。

    以M10*1.5 6H 的內(nèi)螺紋產(chǎn)品舉例，其中徑公差是 +0.15mm/0，顯然卡尺0.01mm的分辨率完全滿足測(cè)量需求了，而如果與標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī) 一對(duì)一 比對(duì)使用，只需考量量具的重復(fù)性即可了。

   比如下圖中的結(jié)構(gòu)顯然會(huì)因?yàn)檠b夾測(cè)臂的原因，無(wú)法解決小規(guī)格內(nèi)螺紋的測(cè)量。

   訂制前需要先確認(rèn)螺距以及測(cè)量的公稱范圍，比如M30*3，UN 3/8-16 2A， 需針對(duì)每種螺距設(shè)計(jì)，測(cè)量中徑，可從小規(guī)格到卡尺的最大行程。

 可選用硬質(zhì)合金量面

 可選用高精度電子組件，比如0.005mm

 利用螺紋規(guī)或者校對(duì)規(guī)，校對(duì)后測(cè)量精度更高。

選型方式：

范圍  8-150mm 螺距 P**

  螺距是1.5mm 的卡尺實(shí)物測(cè)頭:

    接觸螺紋內(nèi)控的局部理與三針的原理一致，測(cè)頭球與角度的斜面接觸，切點(diǎn)即為接觸到單一中徑的接觸點(diǎn)，可以比對(duì)出螺紋的有效中徑，受卡爪寬度的限制，實(shí)際制作時(shí)根據(jù)內(nèi)螺紋內(nèi)孔大小，卡爪的測(cè)頭可以做在上卡爪也可以做下卡爪。